إن الموثوقية في تجميع لوحة التحكم الصناعية ليست شيئًا يمكن لمزود EMS فحصه في المنتج في نهاية السطر.
ويبدأ في وقت سابق من ذلك.
تعتمد لوحة التحكم الصناعية الموثوقة على مصادر المكونات الخاضعة للرقابة، وعملية تجميع PCB المستقرة، والتعامل السليم مع الموصلات ومن خلال -أجزاء الفتحات، وتغطية الاختبار العملي، وسجلات الإنتاج التي يمكن تتبعها، والوعي الميكانيكي الكافي للتأكد من أن اللوحة يمكنها العمل داخل معدات حقيقية.
بالنسبة لمشتري المعدات الأصلية، فإن السؤال الرئيسي ليس فقط "هل يستطيع هذا المورد تجميع اللوحة؟"
والسؤال الأفضل هو: "هل متطلبات التجميع واضحة بما يكفي لبناء اللوحة واختبارها وتكرارها ودعمها في بيئة التشغيل الحقيقية الخاصة بها؟"
وهذا التمييز مهم لأن لوحات التحكم الصناعية غالبًا ما توجد داخل وحدات PLC، وأنظمة التحكم في المحركات، ولوحات الإدخال/الإخراج، وأجهزة الكمبيوتر الصناعية، والبوابات، وأجهزة التحكم في الطاقة، ولوحات الآلات، والمعدات المثبتة على الخزانات. قد تمرر اللوحة طاقة أساسية- عند الفحص وتظل ضعيفة في الميدان إذا لم يتم التحكم في إجهاد الموصل أو تغييرات المصدر أو عملية اللحام أو تحميل البرامج الثابتة أو السلوك الحراري أو الوصول إلى الاختبار أو إمكانية التتبع.
من الناحية العملية، تعمل مجموعة لوحة التحكم الصناعية الموثوقة مثل سلسلة البناء الخاضعة للرقابة. عندما يكون أحد المتطلبات غامضًا، يصبح من الصعب الوثوق بالبنية بأكملها.
ابدأ بالدور التشغيلي الحقيقي، وليس بعلامة "الدرجة الصناعية" العامة
لوحات التحكم الصناعية ليست كلها متشابهة.
تتعامل بعض اللوحات مع تحويل الإشارة فقط. ويقوم البعض الآخر بتبديل المرحلات أو تشغيل المخرجات أو الاتصال بوحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة وأجهزة الاستشعار والبوابات وأجهزة الكمبيوتر الصناعية وأنظمة التحكم ذات المستوى الأعلى-. ويجلس البعض داخل خزانة-تتحكم في مناخها. ويعمل آخرون بالقرب من المحركات أو مصادر الطاقة أو الاهتزازات أو الحرارة أو الغبار أو الأسلاك الميدانية.
يجب أن تتبع متطلبات التجميع دور المجلس.
قد تحتاج لوحة الواجهة-منخفضة المخاطر إلى تجميع SMT PCB قياسي، وفحص بصري آلي، وفحص بصري، وتأكيد كهربائي أساسي. قد تحتاج لوحة التحكم ذات المرحلات أو الكتل الطرفية أو البرامج الثابتة أو الأسلاك الميدانية أو منافذ الاتصال أو أقسام الطاقة إلى خطة إنشاء أكثر تفصيلاً.
هذا هو المكان الذي تسوء فيه العديد من المشاريع. يصف المشترون أحيانًا اللوحة بأنها "درجة صناعية" دون تحديد ما يعنيه ذلك من حيث الإنتاج.
يجب أن يوضح طلب عرض الأسعار الأفضل ما يلي:
- حيث سيتم استخدام اللوحة
- ما إذا كانت اللوحة جزءًا من خزانة التحكم أو الآلة أو الوحدة النمطية أو الجهاز المدمج
- ما هو الضغط الكهربائي أو الحراري أو الميكانيكي الذي قد تراه اللوحة
- ما إذا كانت برمجة البرامج الثابتة مطلوبة
- ما إذا كانت الأسلاك الميدانية أو أحزمة الكابلات تتصل مباشرة بـ PCBA
- ما هو مستوى التفتيش والاختبار الوظيفي المتوقع
- ما إذا كانت الطلبات المتكررة يجب أن تتبع نفس قواعد المراجعة وتحديد المصادر
"الدرجة الصناعية" ليست تعليمات بناء. يجب ترجمة التطبيق إلى متطلبات التجميع.
تحكم في قائمة مكونات الصنف (BOM) قبل أن تصبح خطرًا على الإنتاج
بالنسبة للوحات التحكم الصناعية، يعد تحديد مصادر المكونات جزءًا من الموثوقية.
قائمة مكونات الصنف (BOM) ليست مجرد قائمة مشتريات. فهو يتحكم فيما إذا كان من الممكن إنشاء نفس اللوحة مرة أخرى، واختبارها بنفس الطريقة، ودعمها لاحقًا في حالة ظهور مشكلة ميدانية.
وهذا أمر مهم لأن لوحات التحكم الصناعية غالبًا ما تستخدم أجزاء لا يمكن استبدالها بشكل عرضي: الكتل الطرفية، والمرحلات، والمقارنات الضوئية، وأجهزة الطاقة، والدوائر المتكاملة للواجهة المعزولة، ورقاقات الاتصال، والموصلات الصناعية، والمكونات المحددة للعميل-.
قد يتناسب الموصل البديل مع مساحة PCB ولكنه يغير سلوك الأسلاك الميدانية.
قد يتطابق المرحل مع الحزمة ولكنه يتصرف بشكل مختلف تحت الحمل.
قد يكون مكون الطاقة قريبًا كهربائيًا ولكنه ليس مكافئًا حرارياً.
قد تجتاز IC الخاصة بالاتصال عمليات التحقق الأساسية ولكنها لا تزال تتطلب اهتمامًا بالبرامج الثابتة أو التخطيط أو التحقق من الصحة.
في منتج استهلاكي ذو دورة حياة قصيرة، قد تحدث تغييرات في التصميم بسرعة. في معدات التحكم الصناعية، قد تحتاج اللوحة إلى تكرار الإنتاج وقطع الغيار ودعم الخدمة لسنوات.
لهذا السبب يجب أن تحدد مراقبة BOM:
- أرقام أجزاء الشركة المصنعة
- البدائل المعتمدة
- المكونات الحرجة
- عناصر خطر-طويلة الأمد أو دورة حياة-طويلة
- قواعد موافقة العميل على الاستبدال
- توقعات تتبع المكونات
- البرامج الثابتة أو تبعية التكوين حيثما كان ذلك مناسبًا
البناء الموثوق لا يعتمد على البدائل الصامتة.
إذا كان يجب تغيير أحد المكونات، فيجب على المشتري وشريك EMS فهم ما إذا كان هذا التغيير يؤثر على التجميع أو الاختبار أو البرامج الثابتة أو السلوك الحراري أو الملاءمة الميكانيكية أو الخدمة الميدانية.
تعامل مع سوق دبي المالي وسوق دبي المالي كعمل موثوق، وليس فقط تحضيرًا للتصنيع
غالبًا ما يتم التعامل مع التصميم المخصص للتصنيع كوسيلة لتحسين الإنتاجية أو تقليل إعادة العمل. هذا صحيح، ولكن بالنسبة لتجميع لوحة التحكم الصناعية، فإن DFM يحمي الموثوقية أيضًا.
يمكن أن تكون اللوحة صحيحة كهربائيًا ولا يزال من الصعب تجميعها أو فحصها أو اختبارها أو تثبيتها.
تشمل نقاط المراجعة الشائعة ما يلي:
هندسة الوسادة وقابلية اللحام
تباعد المكونات
تخفيف الحرارة ومناطق التيارات العالية-.
وضوح القطبية والتوجه
وضع الموصل
التخليص الميكانيكي
موضع فتحة التركيب
طلاء مناطق الإبقاء-خارجًا
الوصول إلى رؤوس البرمجة
الوصول إلى نقاط الاختبار
التصميم القابل للاختبار لا يقل أهمية.
إذا كانت اللوحة بحاجة إلى تكنولوجيا المعلومات والاتصالات، أو المسبار الطائر، أو مسح الحدود، أو الاختبار الوظيفي، أو التحقق من صحة -التركيبات، فيجب مراعاة الوصول إلى الاختبار قبل تصنيع لوحة PCB. لا يمكن دائمًا إضافة نقاط الاختبار والوصول إلى الموصل ورؤوس البرمجة وخلوص التركيبات لاحقًا دون إعادة التصميم.
يعد هذا أحد الاختلافات العملية بين النموذج الأولي العامل وخطة تجميع لوحة التحكم الصناعية الموثوقة.
يسأل النموذج الأولي: "هل تعمل اللوحة؟"
وتطرح خطة الإنتاج السؤال التالي: "هل يمكننا بنائه وفحصه واختباره وتكراره في ظل ظروف خاضعة للرقابة؟"
خطط لتجميع التكنولوجيا المختلطة قبل بدء الإنتاج
العديد من لوحات التحكم الصناعية ليست لوحات SMT خالصة.
فهي غالبًا ما تجمع بين الدوائر المتكاملة ذات درجة الصوت الدقيقة، والمكونات السلبية، والمرحلات، والكتل الطرفية، وموصلات الطاقة، والمحولات، والصمامات، والرؤوس، والمكثفات الكبيرة، والمقرنات الضوئية، ومنافذ الاتصال على نفس PCBA.
وهذا يعني أن عملية التجميع قد تشمل:
- طباعة معجون اللحام
- وضع SMT
- لحام إنحسر
- من خلال-إدراج الثقب
- لحام انتقائي أو لحام الموجة
- العمليات اليدوية للأجزاء الخاصة
- فحص محاذاة الموصل
- ما بعد-فحص اللحام
- التنظيف أو الطلاء حيثما هو محدد
إن مسار العملية مهم لأن كل خطوة يمكن أن تؤدي إلى مخاطر موثوقية مختلفة.
قد يحتاج الموصل الطويل إلى التحكم في المحاذاة.
قد يحتاج التتابع الثقيل إلى مراجعة دقيقة للحام والميكانيكية.
قد تكون الكتلة الطرفية صحيحة كهربائيًا ولكن من الصعب توصيلها إذا كانت مائلة.
قد تبدو وصلة الفتحة-مقبولة من أحد الجوانب ولكنها لا تزال تتطلب تعبئة وفحص اللحام المناسب.
من أجل تجميع لوحة التحكم الصناعية الموثوقة، يجب التخطيط لتجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ذو التكنولوجيا المختلطة قبل الإنتاج، وليس تعديله وحدة تلو الأخرى أثناء الإنشاء.
يمكن أحيانًا إنقاذ النموذج الأولي بواسطة فني ماهر. ولا ينبغي أن يعتمد البناء الصناعي القابل للتكرار على ذلك.
اجعل الموصل والميدان-مناطق الأسلاك موضع تركيز على الموثوقية
في أنظمة التحكم الصناعية، غالبًا ما تكون الموصلات هي المكان الذي تلتقي فيه اللوحة بالعالم الحقيقي.
قد تواجه الكتل الطرفية، ومنافذ RJ45، والموصلات الفرعية D-، ورؤوس الدبوس، والموصلات القابلة للتوصيل، وواجهات مجموعة الكابلات، وموصلات إدخال الطاقة قوة التثبيت، أو حركة الكابل، أو الأسلاك الميدانية، أو الاهتزاز، أو الوصول المتكرر للخدمة.
وهذا يجعل التعامل مع الموصل أحد متطلبات الموثوقية الأكثر عملية.
يجب على المشترين وفرق EMS الانتباه إلى:
- اتجاه الموصل
- جودة وصلة اللحام
- الدعم الميكانيكي
- اتجاه الأسلاك الميدانية
- تخفيف إجهاد الكابل
- التخليص حول الموصلات
- توافق موصل التزاوج
- الضميمة أو لوحة التدخل
- رؤية التسمية بعد التجميع
نادرًا ما تكون المشكلة هي ما إذا كان من الممكن لحام الموصل باللوحة.
السؤال الحقيقي هو ما إذا كان من الممكن لحامها وفحصها وتوصيلها وتركيبها وصيانتها وتكرارها دون خلق ضغط على PCBA.
بالنسبة للوحات التحكم الصناعية، غالبًا ما تكون موثوقية الموصل هي موثوقية التصنيع المقنعة.
حدد فئة IPC وتوقعات اللحام بشكل واضح
تمنح معايير IPC المشترين والمصنعين لغة مشتركة لجودة التجميع.
يتم استخدام IPC-A-610 بشكل شائع لتحديد معايير القبول للتجميعات الإلكترونية النهائية. J-STD-001 أكثر توجهاً نحو العمليات، حيث يغطي مواد اللحام والأساليب والتحكم في العمليات ومتطلبات التحقق.
ومن الناحية العملية، يمكن أن يكون كلا المرجعين مهمين. يساعد أحدهما في تحديد الشكل الذي يجب أن يبدو عليه التجميع النهائي. والآخر يساعد في تحديد كيفية التحكم في عملية اللحام.
لكن لا يزال يتعين تحديدهم بشكل صحيح.
لا تتطلب كل لوحة تحكم صناعية تلقائيًا فئة IPC 3. قد تكون بعض اللوحات الصناعية مناسبة للفئة 2 أو متطلبات العميل - المحددة. قد تكون الفئة 3 مناسبة للتطبيقات المتعلقة بالسلامة-، أو التي يصعب -الخدمة بها، أو التطبيقات ذات الموثوقية العالية-، ولكن لا ينبغي افتراضها بشكل افتراضي.
النقطة المهمة بسيطة: يجب تحديد مستوى القبول المطلوب قبل بدء الإنتاج.
قد لا يكون أمر الشراء الذي يشير فقط إلى "متوافق مع IPC" واضحًا بدرجة كافية. يجب على المشترين تحديد فئة القبول المطلوبة، وأي معايير خاصة بالعميل-، ومتطلبات الطلاء، وتوقعات النظافة، وقيود إعادة العمل حيثما كان ذلك مناسبًا.
لا ينبغي للمورد أن يخمن ما يعنيه "التجميع الموثوق".
مطابقة نطاق الفحص مع مخاطر التجميع الفعلية
يجب أن يتبع التفتيش المخاطر، وليس العادة.
يعد الفحص البصري الآلي مفيدًا فيما يتعلق بالموضع، والقطبية، والمكونات المفقودة، وعيوب اللحام، وظروف تركيب السطح المرئي. قد يكون الفحص بالأشعة السينية -مفيدًا لوصلات اللحام المخفية مثل BGA، أو QFN، أو LGA، أو بعض الحزم المنتهية -السفلية. لا يزال الفحص البصري مهمًا من خلال-وصلات الفتحات، والموصلات، والطلاء، والملصقات، والميزات الميكانيكية، وظروف التجميع الخاصة.
يجب أن تأخذ خطة التفتيش الموثوقة في الاعتبار ما يلي:
نوع حزمة المكون
رؤية مشتركة لحام
خطر الموصل والكتلة الطرفية
من خلال-جودة لحام الثقب
القطبية-المكونات الحساسة
مناطق التيار أو الطاقة العالية-
معايير التصنيع المحددة للعميل-.
ما إذا كان يجب تسجيل سجل إعادة العمل
قد لا تحتاج لوحة الواجهة الصناعية البسيطة إلى كل طرق الفحص المتاحة. قد تحتاج اللوحة التي تحتوي على وصلات لحام مخفية، وأقسام طاقة، ومرحلات، ومنافذ اتصال إلى خطة فحص أقوى.
مزيد من التفتيش ليس دائما هو الحل. يجب أن يتطابق نطاق الفحص مع مخاطر الخلل.
يجب أن يثبت الاختبار الوظيفي وظيفة مجلس الإدارة
اختبار التشغيل- ليس مماثلاً للتحقق من صحة الوظيفة.
غالبًا ما تحتاج لوحات التحكم الصناعية إلى أداء مهام محددة: قراءة المدخلات، أو تبديل المرحلات، أو إخراج المخرجات، أو التواصل مع المضيف، أو تحميل البرامج الثابتة، أو الاستجابة لأجهزة الاستشعار، أو العمل مع نظام التحكم.
عمليالاختبار والتفتيشيجب أن تحدد الخطة:
- ما هي الوظيفة التي يجب إثباتها
- ما هو التركيب أو الكابل المطلوب
- ما إذا كانت هناك حاجة إلى برمجة البرامج الثابتة
- ما هي الإشارة أو حالة التحميل التي ينبغي محاكاتها
- ما هي النتيجة التي تعتبر نجاحا أو فشلا
- ما إذا كان ينبغي تسجيل بيانات الاختبار
- ماذا يحدث بعد إعادة العمل
- ما إذا كانت إعادة الاختبار مطلوبة
ويجب أن يكون الاختبار قابلاً للتكرار من قبل موظفي الإنتاج، وليس فقط من قبل مهندس التصميم الذي يفهم اللوحة من خلال الذاكرة.
وهذا هو الفرق الشائع بين النموذج الأولي العامل وعملية تجميع لوحة التحكم الصناعية الموثوقة.
بالنسبة لبعض اللوحات، يكون التأكيد الكهربائي الأساسي كافيًا. بالنسبة للآخرين، قد يكون من الضروري إجراء اختبارات وظيفية، وتكنولوجيا المعلومات والاتصالات، والتحقق من صحة -التركيبات، وبرمجة البرامج الثابتة، وفحوصات الاتصال. ويعتمد النطاق الصحيح على وظيفة مجلس الإدارة والمخاطر التي يتعرض لها.
تحديد متطلبات الطلاء والتنظيف والحماية حيث تتطلبها البيئة
لا تحتاج كل لوحة تحكم صناعية إلى طلاء مطابق.
ولكن إذا كانت اللوحة ستواجه الرطوبة أو التكثيف أو الغبار أو البخار الكيميائي أو التعرض للخارج أو غيرها من مخاطر التلوث، فيجب مناقشة الطلاء قبل التجميع. الطلاء ليس مجرد اختيار مادي. فهو يؤثر على الإخفاء ومناطق الموصل ونقاط الاختبار وإعادة العمل والفحص وأحيانًا ترتيب عملية التصنيع.
يجب على المشترين توضيح:
- ما إذا كان الطلاء مطلوبًا
- ما هي المناطق التي لا ينبغي أن تكون مغلفة
- ما إذا كانت الموصلات أو المحولات أو منصات الاختبار أو رؤوس البرمجة تحتاج إلى إخفاء
- ما إذا كان التنظيف مطلوبًا قبل الطلاء
- ما إذا كان الطلاء يحتاج إلى فحص بصري أو التحكم في سمكه
- كيف ينبغي التعامل مع إعادة العمل وإعادة الاختبار بعد الطلاء
يمكن أيضًا مراعاة الحشو الناقص أو التكديس أو التعزيز الميكانيكي الإضافي لمكونات مختارة، خاصة عندما يكون الاهتزاز أو حجم العبوة أو الضغط الميكانيكي مناسبًا.
تكون متطلبات الحماية أكثر فعالية عندما يتم التخطيط لها مبكرًا.
إذا تمت إضافتها بعد تجميع اللوحة بالفعل، فقد تتداخل مع الاختبار أو الوصول إلى الموصل أو التسميات أو إمكانية الخدمة.
تعامل مع فحص المادة الأولى كبوابة إنتاج
لا ينبغي التعامل مع فحص المادة الأولى كعمل ورقي بعد البناء.
بالنسبة لتجميع لوحة التحكم الصناعية، يساعد فحص المادة الأولى في التأكد من مطابقة وحدات الإنتاج الأولى للمتطلبات الموثقة قبل متابعة بقية الدفعة.
قد تتضمن مراجعة المقالة الأولى المفيدة ما يلي:
- التحقق من موضع المكون
- فحص مفصل اللحام وفقًا لفئة القبول المحددة
- مراجعة محاذاة الموصل
- صور الأشعة السينية-التي تتضمن المفاصل المخفية
- معالجة سجلات المعلمات عند الاقتضاء
- تأكيد برمجة البرامج الثابتة
- نتيجة الاختبار الوظيفي
- التحقق من تنسيق التسمية والتتبع
- الملاحظات الميكانيكية أو المتعلقة بالتركيبات-
المبدأ بسيط.
يجب أن يجيب فحص المادة الأولى على ما إذا كان يمكن للدفعة الاستمرار في ظل نفس الافتراضات.
إذا استمر الإنتاج بينما تظل أسئلة المادة الأولى دون حل، فإن قيمة FAI تضعف.
خطة التتبع قبل شحن الدفعة الأولى
من السهل تجاهل إمكانية التتبع عندما يعمل كل شيء.
يصبح الأمر مهمًا عند ظهور مشكلة ميدانية، أو تغيير أحد المكونات، أو تحديث إصدار البرنامج الثابت، أو الحاجة إلى مطابقة طلب التكرار للإصدار السابق.
لتجميع لوحة التحكم الصناعية الموثوقة، قد تتضمن إمكانية التتبع ما يلي:
- مراجعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور
- مراجعة BOM
- السجلات البديلة المعتمدة
- معلومات الكثير من المكونات عند الاقتضاء
- الرقم التسلسلي أو تسمية الدفعة
- إصدار البرامج الثابتة
- نتيجة الاختبار
- سجل التفتيش
- إعادة صياغة وإعادة اختبار التاريخ
- دفعة التعبئة والتغليف أو الشحن
يعتمد المستوى الصحيح من إمكانية التتبع على التطبيق. قد تحتاج الوحدة الداخلية البسيطة إلى مجموعة سجلات أخف. قد تحتاج وحدة التحكم المثبتة في الحقل- أو لوحة الاتصالات الصناعية إلى سجلات أكثر انضباطًا.
الخطأ لا يكمن في اختيار حزمة بسيطة للتتبع.
الخطأ هو ترك إمكانية التتبع غير محددة.
إذا كان المشتري يريد إنتاجًا متكررًا موثوقًا به، فيجب أن يجعل سجل البناء الإجابة على الأسئلة المستقبلية أسهل، وليس أصعب.
التحقق من المعدات الميكانيكية والصندوقية-التأكد من الاستعداد مبكرًا
نادراً ما تعيش لوحة التحكم الصناعية بمفردها.
ويمكن تركيبه في خزانة تحكم، أو حاوية معدنية، أو وحدة السكك الحديدية DIN-، أو الكمبيوتر الصناعي، أو البوابة، أو لوحة الآلة، أو النظام الكامل. وهذا يعني أن التفاصيل الميكانيكية يمكن أن تؤثر على موثوقية التجميع.
قبل الإنتاج، يجب على المشترين مراجعة:
- فتحات التركيب
- اتجاه الموصل
- مسار خروج الكابل
- تخليص الضميمة
- توليد الحرارة-مكونات
- موقف التسمية
- الوصول إلى نقطة الاختبار
- التأريض أو الاتصال بالهيكل
- طلاء مناطق الإبقاء-خارجًا
- توجيه تسخير
يمكن لـ PCBA اجتياز الاختبار الكهربائي ولا يزال يخلق مشاكل في التكامل لاحقًا.
على سبيل المثال، قد يكون الموصل مسدودًا بواسطة الهيكل. قد يتم إخفاء الملصق بعد التثبيت. قد يتم سحب الكابل مقابل موصل ملحوم. قد يتعذر الوصول إلى نقطة الاختبار بعد تركيب اللوحة.
ولهذا السبب يجب النظر في جاهزية بناء الصندوق مبكرًا، حتى عندما يكون الطلب الأول مخصصًا فقط للتجميع على مستوى اللوحة-.
النجاح على مستوى اللوحة-لا يعني دائمًا الاستعداد على مستوى النظام-.
ما الذي يجب كتابته في طلب عرض الأسعار أو طلب الشراء؟
المتطلبات الأكثر موثوقية هي تلك التي تظهر قبل بدء الإنتاج.
قد يحدد طلب عرض الأسعار العملي أو أمر الشراء أو اتفاقية الجودة ما يلي:
|
منطقة المتطلبات |
ما يجب توضيحه |
|---|---|
|
دور التطبيق |
ماذا يفعل المجلس وأين سيعمل |
|
معيار القبول |
فئة IPC أو معايير صنعة العملاء |
|
عملية اللحام |
توقع J-STD-001 عند الاقتضاء |
|
التحكم في BOM |
MPNs، البدائل المعتمدة، قواعد الاستبدال |
|
ملاحظات مادية |
ارتفاع -Tg FR-4، أو وزن النحاس، أو الطلاء، أو التنظيف، أو ملاحظات التصنيع الخاصة عند الحاجة |
|
طريق التجميع |
SMT، من خلال-الفتحة، واللحام الانتقائي، واللحام الموجي، والتعامل الخاص |
|
موثوقية الموصل |
التوجيه، السلالة، الخلوص، الأسلاك الميدانية، أجزاء التزاوج |
|
تقتيش |
AOI، الفحص البصري، -الأشعة السينية عند الحاجة، فحوصات خاصة |
|
الاختبار الوظيفي |
البرامج الثابتة، التركيبات، الإدخال/الإخراج، التتابع، الاتصالات، معايير النجاح/الفشل |
|
إمكانية التتبع |
المراجعة، الرقم التسلسلي، سجل الاختبار، سجل الدفعة |
|
جاهزية التكامل |
الضميمة، والتسخير، والتسمية، والتأريض، واختبار الوصول |
|
التوثيق |
رسم التجميع، تعليمات الاختبار، ملاحظات العملية، قواعد التعبئة والتغليف |
قائمة المراجعة هذه لا تجعل كل مشروع أثقل.
فهو يساعد المشترين على مطابقة متطلبات التجميع مع المخاطر الحقيقية للوحة.
إشارة الصناعة: أصبحت الموثوقية مستوى -من التوقعات في النظام
أصبحت أجهزة التحكم الصناعية أكثر اتصالاً، كما أصبحت البرامج{0}محددة بشكل أكبر، وأكثر تكاملاً في أنظمة التشغيل الآلي الأكبر حجمًا.
وهذا لا يعني أن كل لوحة تحكم صناعية تحتاج إلى نفس حزمة التحقق من الصحة. وهذا يعني أن المشترين يولون مزيدًا من الاهتمام لبناء إمكانية التكرار، والتحكم في البرامج الثابتة، وإمكانية التتبع، واستقرار المصادر، وموثوقية مستوى المعدات-.
بالنسبة لعمل خدمات الإدارة البيئية، فإن الوجبات العملية بسيطة:
لم يعد التجميع الموثوق به يتعلق فقط بمفاصل اللحام. يتعلق الأمر بما إذا كان من الممكن الحصول على اللوحة وتجميعها واختبارها وتوثيقها وتكاملها وتكرارها في ظل ظروف خاضعة للرقابة.
هذا هو المعيار الذي تتوقعه العديد من الشركات المصنعة للمعدات الأصلية بشكل متزايد من شركائها في التصنيع.
حيث يناسب STHL في هذه المناقشة
بالنسبة لمشتري OEM الذين يقومون بإعداد مشاريع لوحة التحكم الصناعية، يمكن لـ Shenzhen STHL Technology Co., Ltd. مراجعة المتطلبات من أتجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلورالمنظور والمساعدة في تحديد تفاصيل التجميع والمصادر والاختبار والتتبع والتكامل التي يجب توضيحها قبل الإنتاج.
اعتمادًا على المشروع، قد يتضمن ذلك مراجعة مصادر المكونات، وSMT، ومن خلال -تخطيط تجميع الفتحات، أو التعامل مع الموصل، أو تخطيط الفحص، أو إعداد الاختبار الوظيفي، أو جاهزية بناء الصندوق-.
الهدف ليس المبالغة في تعقيد كل لوحة تحكم صناعية.
يجب أن تظل اللوحة البسيطة بسيطة.
يجب ألا تكون لوحة المخاطر العالية-ضمن-المحددة.
تعتمد خطة التجميع الصحيحة على وظيفة اللوحة والبيئة واحتياجات التوثيق وطريقة الاختبار وتأثير الفشل.
خاتمة
لا يتم إنشاء مجموعة موثوقة من لوحة التحكم الصناعية من خلال خطوة فحص نهائية واحدة.
يأتي ذلك من التحكم في سلسلة البناء الكاملة: مصادر المكونات، ومراجعة DFM/DFT، وتوجيه التجميع، والتعامل مع الموصل، وجودة اللحام، وتوقعات IPC، ونطاق الفحص، والاختبار الوظيفي، والطلاء أو الحماية عند الحاجة، وإمكانية التتبع، والتوثيق، والاستعداد للتكامل.
بالنسبة لمشتري المعدات الأصلية، فإن الدرس العملي واضح: تحديد متطلبات الموثوقية قبل بدء الإنتاج، وليس بعد أن تكشف الدفعة الأولى عن الفجوات.
هل تحتاج إلى مجموعة لوحة تحكم صناعية أو عرض أسعار لتجميع PCB؟ أرسل ملفاتك من خلالطلب عرض أسعارأو اتصل بـ STHL مباشرة علىinfo@pcba-china.com
