عندما يكون-المكونات التي يقدمها العميل منطقية في تجميع PCB الجاهز جزئيًا

يمكن أن تكون مجموعة PCB الجاهزة جزئيًا نموذجًا ذكيًا للمصادر عندما يكون تقسيم المواد مقصودًا.

ويمكن أيضًا أن يصبح واحدًا من أكثر نماذج التجميع-كثافةً من حيث التنسيق عندما يكون التقسيم غامضًا.

في البناء الجاهز الكامل، يقوم شريك EMS عادةً بإدارة تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور، ومصادر المكونات، والتجميع، والاختبار. في البناء الموكل، يقوم المشتري بتوريد معظم أو كل المواد، ويركز شريك EMS بشكل أساسي على تنفيذ التجميع. يقع التسليم الجزئي بين هذين النموذجين: يقوم المشتري بتوريد المكونات المحددة، في حين يقوم شريك EMS بتوريد الأجزاء المتبقية وإدارة البناء.

يمكن أن تعمل هذه الأرضية الوسطى بشكل جيد.

ولكن بمجرد دخول المكونات التي يقدمها العميل إلى الإصدار، فإنها تصبح جزءًا من تدفق تنفيذ EMS. إنها تؤثر على الاستلام والفحص الوارد والتخزين والتجهيز وإعداد وحدة التغذية ووضع SMT والتجميع اليدوي وإمكانية التتبع والاختبار وإعادة العمل والتسليم.

تكون المكونات التي يقدمها العميل- منطقية عندما يكون لدى المشتري سبب واضح للتحكم في الأجزاء المحددة ويكون لدى شريك EMS معلومات كافية لاستخدام تلك الأجزاء بشكل صحيح.

السؤال الحقيقي ليس ما إذا كان التسليم الجزئي أفضل من التسليم الكامل.

والسؤال الأفضل هو: ما هي المكونات التي يجب على العميل توفيرها، وتحت أي ظروف يدعم هذا الاختيار عملية البناء بدلاً من إبطائها؟

يعتبر التسليم الجزئي بمثابة تقسيم للمسؤولية، وليس مجرد تقسيم للشراء

تبدأ العديد من المشكلات الجزئية الجاهزة بسوء فهم بسيط.

يرى المشتري قائمتين للمواد: الأجزاء التي سيوفرها العميل والأجزاء التي سيصدرها شريك EMS.

الإنتاج يرى شيئًا أكثر تعقيدًا.

يتعين على فريق EMS إنشاء PCBA كامل من مصدرين للإمداد. يجب أن تصل الأجزاء التي يقدمها العميل-وأجزاء مصدر EMS-، وأن يتم التحقق منها، وتجهيزها، وتكون جاهزة لنفس نافذة الإنشاء.

إذا كان أحد المكونات التي قدمها أحد العملاء- متأخرًا أو قصيرًا أو تالفًا أو تمت تسميته بشكل خاطئ أو غير مطابق لقائمة مكونات الصنف التي تم إصدارها، فمن الممكن أن يتأثر الجدول الزمني لتجميع PCB بالكامل. لا يهم أن تكون المكونات المصدرة لـ EMS-جاهزة. لا يزال من غير الممكن بناء اللوحة كما هو مخطط لها.

ولهذا السبب يجب التعامل مع نظام تسليم المفتاح الجزئي على أنه تقسيم للمسؤولية، وليس مجرد تقسيم للمشتريات.

يجب أن تحدد قائمة مكونات الصنف الجاهزة الجزئية العملية ما يلي:

بدون هذه التفاصيل، يصبح "العميل-المقدم" تسمية غامضة.

لا يزال يتعين على المكون المتوفر أن يكون قابلاً للاستخدام وقابلاً للتتبع وجاهزًا للتصنيع.

عندما يؤدي توريد العملاء إلى التعامل مع المزيد من القيمة

المكونات التي يقدمها العميل-لا تكون أرخص تلقائيًا.

يمكن أن تبدو أرخص على خط الشراء وتضيف تكلفة في أماكن أخرى.

إذا كان بإمكان شريك EMS الحصول على نفس المكون القياسي بتكلفة قابلة للمقارنة، فقد يضيف عرض العميل عملاً دون إضافة قيمة. يتعين على المشتري الآن شراء المكون وتعبئته وتسميته وشحنه وتتبعه وتسويته. لا يزال يتعين على شريك EMS استلامها وإحصائها وفحصها وتخزينها وتجهيزها وإدارتها.

يمثل هذا قدرًا كبيرًا من التعامل مع الجزء الذي كان من الممكن الحصول عليه من داخل تدفق مشتريات EMS العادي.

غالبًا ما يؤدي عرض العملاء إلى خلق مخاطر أكبر من القيمة عندما:

• المكون عبارة عن مقاوم مشترك، أو مكثف، أو صمام ثنائي، أو موصل قياسي؛
• يقوم المشتري بتوريد كميات صغيرة من قطع الغيار-المنخفضة التكلفة؛
• تصل المواد في أكياس مختلطة، أو شريط قطع فضفاض، أو عبوات غير مُعلَّمة؛
• أرقام الأجزاء الداخلية للمشتري لا تتطابق مع قائمة مكونات الصنف؛
• يمكن لشريك EMS الحصول على الجزء من خلال القنوات المعتمدة بشروط مماثلة؛
• لا يمكن للمشتري تأكيد حالة التخزين أو مدة الصلاحية أو سلامة التعبئة والتغليف؛
• يتطلب الجزء معالجة خاصة لم يتم الإبلاغ عنها قبل الشحن.

لا تكمن المشكلة في أنه لا ينبغي على العميل أبدًا توفير الأجزاء القياسية.

والمسألة هنا هي ما إذا كانت المدخرات كبيرة بالقدر الكافي لتبرير التنسيق الإضافي.

تكمن المشكلة في شحن الأجزاء ذات القيمة المنخفضة-من خلال عملية لمس عالية-.

بالنسبة للعديد من المكونات الروتينية، فإن الخيار الأفضل هو السماح لشريك EMS بمصدرها كجزء من الجزء الجاهز للبناء.

التجميع-يختلف الجاهز عن المملوك للمشتري-.

إن صندوق المكونات المملوكة للعميل-ليس مثل حزمة المواد الجاهزة للتجميع-.

هذا التمييز مهم.

يحتاج إنتاج SMT إلى مكونات بتنسيق يمكن للخط استخدامه. تعد البكرات الكاملة، والبكرات ذات العلامات، والصواني المغلقة، والأنابيب، والأجزاء الحساسة للرطوبة المعبأة بشكل صحيح- أسهل في إدارتها من الأجزاء السائبة أو التغليف الجزئي.

يمكن استخدام الشريط المقطوع في بعض الأحيان، ولكنه قد يتطلب شريطًا ناقلًا كافيًا لتحميل وحدة التغذية أو المعالجة اليدوية أو التخطيط البديل للموضع. قد تتطلب الأدراج المفتوحة التحقق. قد تحتاج الأجهزة الحساسة للرطوبة- إلى سجلات مستوى حساسية الرطوبة (MSL)، أو مؤشرات الرطوبة، أو قرارات الخبز. قد تحتاج الدوائر المتكاملة ذات القيمة العالية- إلى إمكانية التتبع والمعالجة الخاضعة للتحكم.

قبل أن يتم إصدار المكونات التي يقدمها العميل- إلى الخط، قد يحتاج فريق EMS إلى التحقق مما يلي:

• رقم جزء الشركة المصنعة؛
• كمية؛
• مطابقة المرجع المرجعي؛
• نوع الحزمة؛
• حالة البكرة أو الدرج أو الأنبوب أو الشريط{0}}المقطع؛
• اتساق التسمية.
• رمز الكمية ورمز التاريخ؛
• مستوى حساسية الرطوبة (MSL)؛
• ESD-تغليف آمن؛
• الأكسدة أو حالة الرصاص.
• مدة الصلاحية
• شهادة أو وثائق التتبع عند الحاجة.

ولهذا السبب يجب أن يتم تسليم المواد قبل نافذة البناء، وليس في اللحظة الأخيرة.

يمكن أن يكون الجزء صحيحًا كهربائيًا ولا يزال غير جاهز للتجميع الآلي.

يجب أن يتفق المشتري وشريك EMS على مسؤولية التفتيش

ما قدمه العميل-لا يعني أن الفحص-مجاني.

يجب أن يتفق شريك EMS والمشتري مسبقًا على كيفية فحص الأجزاء الموردة بعد الوصول.

قد يتضمن الشيك العملي الوارد رقم القطعة، والكمية، وحالة التغليف، ودقة الملصق، والتلف المرئي، والتعبئة الحساسة للرطوبة، ورمز الدفعة أو التاريخ، ومطابقة قائمة مكونات الصنف.

بالنسبة للأجزاء المهمة، قد يلزم أن يكون نطاق الفحص أكثر تحديدًا.

ولكن ينبغي الاتفاق على قاعدة التفتيش قبل وصول الأجزاء.

إذا كان المشتري يريد أن تظل عبوات الشركة المصنعة المختومة غير مفتوحة، فيجب توثيق هذا التفضيل. إذا وجد شريك EMS عدم تطابق أثناء الاستلام، فيجب على كلا الجانبين معرفة ما إذا كان البناء ينتظر، أو ما إذا كان المشتري يرسل بدائل، أو ما إذا كان مسموحًا لشريك EMS بمصدر بديل معتمد.

يجب الإجابة على الأسئلة غير المريحة مبكرًا:

• من يتحمل المخاطر إذا كان المكون المورد معيبًا؟
• من يدفع تكاليف إعادة العمل إذا ظهر العيب بعد التجميع؟
• من يوافق على مصادر الاستبدال؟
• هل يستطيع شريك EMS مواصلة البناء إذا كان جزء فقط من المجموعة التي قدمها العميل -جاهزًا؟
• ماذا يحدث إذا وجد الفحص الوارد جزءًا خاطئًا، أو كمية قصيرة، أو بكرة تالفة، أو تعرضًا للرطوبة؟

يعمل التسليم الجزئي بشكل أفضل عندما تكون هذه الإجابات واضحة قبل وصول الصندوق الأول.

ينبغي مناقشة هامش الكمية قبل شحن المواد

إن توفير الكمية النظرية الدقيقة أمر محفوف بالمخاطر.

قد تحتاج مجموعة PCB إلى مواد إضافية لتحميل وحدة التغذية أو الإعداد أو الاستنزاف أو الفحص أو إعادة العمل أو الاستبدال بعد فشل الاختبار. يعتمد الهامش المطلوب على نوع الحزمة، ومسار العملية، وطريقة التنسيب، وكمية الطلب، وقيمة المكون، وما إذا كان الجزء موضوعًا آليًا - أو مجمعًا يدويًا.

لا توجد نسبة عالمية تناسب كل مشروع.

لا يعمل العنصر السلبي الصغير الموجود على الشريط والبكرة مثل-IC ذو القيمة العالية في الدرج. لا يتصرف بناء النموذج الأولي مثل تشغيل الإنتاج المتكرر. لا يعمل مكون الشريط المقطوع- كبكرة كاملة. لا تتصرف وحدة MCU المبرمجة مثل المقاوم القياسي.

ينبغي للمشتري وشريك EMS الاتفاق على الفائض قبل الشحن.

إذا كانت الكمية الموردة محدودة للغاية، فإن النقص في عدد قليل من القطع فقط يمكن أن يؤدي إلى تعليق الطلب بأكمله.

هذه ليست مشكلة نظرية. هذا هو نوع المشكلة التي تظهر بعد الانتهاء من تخطيط الإنتاج بالفعل.

يعد وضع العلامات والتوثيق جزءًا من البناء

التوثيق الجيد ليس عملاً ورقيًا في حد ذاته.

إنها الطريقة التي يقوم بها فريق EMS بربط المواد المادية بحزمة البناء.

يجب أن يصل كل عنصر -يقدمه العميل بقائمة تعبئة تتطابق مع قائمة مكونات الصنف. يجب أن يسهل الملصق توصيل المكون برقم الجزء الصحيح للشركة المصنعة والكمية والمشروع والمحددات المرجعية.

قد تتضمن المعلومات المفيدة ما يلي:

تعتبر الأجزاء السائبة الموجودة في الأكياس غير المميزة مصدرًا متوقعًا للتأخير.

إنهم يجبرون المصنع على إيقاف الاستلام مؤقتًا، وطرح الأسئلة، وإحصاء الأجزاء يدويًا، والتأكد من ما كان ينبغي أن يكون واضحًا قبل الشحن.

يؤدي التسليم الجيد إلى تقليل رسائل البريد الإلكتروني.

إن عملية التسليم السيئة تخلقهم.

عندما تكون هذه الإجابات واضحة، يمكن التخطيط للتسليم الجزئي بثقة.

عندما يتعامل المشتري مع التسليم الجزئي على أنه "سنرسل بعض الأجزاء وأنت تتولى الباقي"، يصبح النموذج هشًا.

ربما لا تزال الأجزاء تصل.

البناء قد لا يزال ينتظر.

حيث يعمل التسليم الجزئي بشكل أفضل

يعمل نموذج التوريد المختلط- هذا بشكل أفضل عندما يقوم المشتري بتوريد الأجزاء التي تحتاج بالفعل إلى سيطرة المشتري، بينما يقوم شريك EMS بتوريد الأجزاء التي يمكن التعامل معها بشكل أكثر كفاءة من خلال شراء التصنيع.

قد يبدو الانقسام العملي كما يلي:

ولا ينبغي أن يعتمد هذا الانقسام على الملاءمة فقط.

ويجب أن يعتمد على ميزة التوريد والتحكم الهندسي واحتياجات التتبع وكفاءة الإنتاج.

إذا قام المشتري بتوريد عدد كبير جدًا من الأجزاء الروتينية، فقد يفقد شريك EMS القدرة على إدارة عملية التجهيز بكفاءة. إذا قام المشتري بتوريد عدد قليل جدًا من الأجزاء الخاضعة للرقابة، فقد يضطر شريك EMS إلى الحصول على المكونات التي يجب أن تظل تحت موافقة المشتري.

إن نموذج تسليم المفتاح الجزئي الصحيح ليس نصف تسليم المفتاح ونصفه مرسل.

إنه تقسيم مخطط للمسؤولية المادية.

حدد قواعد النقص والرفض والبقايا مبكرًا

غالبًا ما تواجه عمليات البناء الجاهزة الجزئية مشكلة عندما لا يصل شيء ما كما هو متوقع.

ربما تكون المشكلة بسيطة:

• يقوم المشتري بشحن أجزاء أقل مما هو مطلوب؛
• لا يتطابق ملصق البكرة مع قائمة مكونات الصنف (BOM)؛
• الشريط المقطوع قصير جدًا بحيث لا يمكن إعداده بالجهاز؛
• تم فتح العبوة الحساسة للرطوبة-؛
• تظهر الأجزاء خطر الأكسدة.
• فشل الجزء المزود في الفحص الوارد؛
• تبقى مواد إضافية بعد البناء؛
• يحتاج شريك EMS إلى معرفة ما إذا كان بإمكانه توفير البدائل.

هذه أسئلة عادية- تتعلق بإدارة المواد.

تكمن المشكلة في الانتظار حتى تتم جدولة البناء بالفعل للرد عليها.

قبل بدء تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور، يجب على المشتري وشريك EMS تحديد:

• من يوافق على استبدال مصادر EMS-للأجزاء التي يقدمها العميل-؛
• ما إذا كان من الممكن المضي قدمًا في البناء مع النقص الجزئي؛
• ما إذا كان سيتم إرجاع المواد الموردة المرفوضة أو احتجازها أو إلغائها؛
• وكيفية تخزين أو إرجاع المواد المتبقية-التي يملكها العميل؛
• ما إذا كان من الممكن تطبيق المواد غير المستخدمة على الطلبات المستقبلية؛
• ما إذا كان خلط كود الدفعة أو التاريخ-مسموحًا به؛
• كيفية الإبلاغ عن التناقضات المادية.

البناء لا يحتاج إلى ظروف مثالية.

إنها تحتاج إلى قواعد واضحة.

كيف تؤثر-الأجزاء التي يقدمها العميل على عرض الأسعار والجدولة

قد تؤدي المكونات التي يقدمها العميل- إلى تقليل عبء عمل مصادر شريك EMS للأجزاء المحددة.

ولا يقومون بإزالة العمل المطلوب لإدارة تلك الأجزاء.

قد يحتاج عرض الأسعار الجاهز الجزئي إلى مراعاة ما يلي:

• استلام المواد
• العد والتحقق؛
• التفتيش الوارد
• مراقبة المخزون؛
• خبز المكونات أو المعالجة الخاصة؛
• التجهيز للعمالة؛
• الإبلاغ عن النقص؛
• سجلات التتبع؛
• إدارة المخزون المملوك للعميل-؛
• إرجاع المواد المتبقية أو تخزينها.

ولهذا السبب يجب أن يفصل عرض الأسعار الجزئي الجاهز مسؤولية التوريد عن مسؤولية الإنتاج.

حتى إذا لم يقم شريك EMS بشراء مكون{0}يقدمه العميل، فقد يظل بحاجة إلى استلام هذا المكون والتحقق منه وتخزينه وإعداده ووضعه وفحصه وتتبعه وإدارته قبل التجميع وأثناءه وبعده.

يقوم المشتري بتزويد الجزء.

لا يزال يتعين على البناء أن يستوعبه.

كيف يتصل هذا بتجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ومصادر المكونات

بالنسبة لمشتري OEM، فإن تجميع PCB الجزئي الجاهز يعمل بشكل أفضل عندما يتم تخطيط المكونات التي يقدمها العميل-والمكونات المصدرة من EMS-كحزمة إنشاء واحدة كاملة.

تدعم STHL مشاريع OEM من خلالتجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلورومصادر المكونات، بما في ذلك مراجعة قائمة مكونات الصنف، وإعداد المكونات، وإعداد الإنتاج، وتنسيق المصادر. في المناقشات الجاهزة الجزئية، غالبًا ما يتضمن العمل العملي تحديد الأجزاء التي يجب على العميل توريدها، والأجزاء التي يجب أن مصدرها STHL، وكيفية استلام المواد الموردة، وكيفية التعامل مع النقص والبدائل وإمكانية التتبع وتوقعات الاختبار.

الهدف ليس إجبار كل مشروع على التحول إلى نموذج متكامل متكامل.

الهدف هو جعل تقسيم المواد واضحًا بدرجة كافية حتى يتحرك البناء دون أي ارتباك يمكن تجنبه.

هل تقوم بالتحضير لمشروع تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور (PCB) جاهز جزئيًا باستخدام المكونات التي يقدمها العميل-؟ أرسل مشروعك من خلالطلب عرض أسعارأو البريد الإلكتروني info@pcba-china.com.

خاتمة

تكون المكونات التي يقدمها العميل- منطقية في تجميع PCB الجزئي الجاهز عندما يكون لدى المشتري سبب واضح للتحكم في الأجزاء المحددة ويكون لدى شريك EMS معلومات كافية لاستخدام تلك الأجزاء بشكل صحيح.

وهي مفيدة للمكونات الخاصة، أو-المبرمجة مسبقًا، أو المخصصة، أو الحساسة للامتثال-، أو-المؤهلة، أو المملوكة- بالفعل.

وتصبح محفوفة بالمخاطر عندما تصل متأخرة، أو قصيرة، أو غير مُلصقة، أو سيئة التعبئة، أو معرضة للرطوبة-، أو غير مدعومة بإمكانية التتبع، أو منفصلة عن قائمة مكونات الصنف التي تم إصدارها.

إن التسليم الجزئي ليس مجرد ترتيب للمصادر.

إنه تقسيم المسؤولية.

عندما يكون انقسام المواد واضحًا قبل بدء تجميع PCB، فمن غير المرجح أن يتوقف البناء بسبب الأسئلة التي كان ينبغي تسويتها قبل وصول الأجزاء.